日本研发减少食物浪费新技术 日本节约食物技术值得中国关注

减少食物浪费一直是世界各国关注并积极推进的议题。为力争到2030年将食物浪费量减少至约500万吨，日本政府去年10月施行《食品浪费削减推进法》，敦促企业采取延长保质期等措施，各公司也在不断推进相关研发。常温下可保存200多天的豆腐、保鲜时间更长的保鲜膜……日本各种新技术的出现值得致力于减少食物浪费的中国关注。

据日本环境省统计，2017年，日本国内的“食物废弃”达到2550万吨，其中有612万吨，是属于来不及吃就过期的食品，相当于每个日本人每天扔掉一个饭团。造成这种状况的主要原因是“赏味期限”设定过短。所谓“赏味期限”，是指超过这个期限，产品味道便不再是最佳状态。而消费者通常不会购买过了“赏味期限”的食物，结果造成浪费。另外，日本还有一个“1/3规则”，即产品上架的时间必须是生产日到“赏味期限”这段区间的前1/3。这是生产厂家一定要把产品在最佳状态时送到客人手里的自负，也显示了日本消费者对食品安全性、新鲜度的过度追求。

日本社会已意识到这些问题，并进行相关调整。比如，味之素公司将粉末咖啡等162种食品的“赏味期限”的标注方法，从具体的年月日变成只显示年和月。永旺集团则从2016年3月开始，将1/3规则变成了1/2规则。伊藤洋华堂则对逼近“赏味期限”的产品，不是直接下架，而是打折出售。日本流通经济研究所的主任研究员石川友博在接受《环球时报》记者采访时表示，大企业的积极动作，对整个食品行业的意识改变都有明显的推动作用，会带领整个业界的改革，值得期待。

日本的投资者已经敏感地注意到，减少食物浪费当中的商机。2019年5月，在东京都世田谷区出现一家新型超市，里面售卖的都是临近“赏味期限”的食品、食材，价格是正常的一半以下。据超市投资人山中善昭介绍，由于每天顾客太多，收款员不够用，所以还请了义工来帮忙。今后，东京都内将出现更多家同类型超市。

作为技术先行国，日本的努力不仅仅在于企业的改革、民间的推动与消费者意识的变化，还有很多由此而生的技术手段。据《日本经济新闻》近日报道，森永乳业公司利用“长期保存制法”，推出常温下可保存216天的豆腐。公司社长宫原道夫表示：“保质期长的商品除了有助于减少浪费外，还适合作为灾害时的储备”。保质期的延长还有助于减少公司库存产品的浪费。目前，森永在生产阶段的浪费已经比2013年减少23.9%。日本D-Break公司则研发出一种特殊冷冻技术，可以在不损害水果细胞膜的情况下，将水果进行零下1-5摄氏度的冷冻，并且不会损害水果原有的口感，从而延长保鲜时间。

除了在食品本身上下功夫，日本企业还在包装上想办法。日本住友化学公司在保持水果新鲜度的包装领域占据市场主导地位，特别是该公司研发的“P-Plus”保鲜膜采用特殊材质，调整氧气透过量，使得放入其中的蔬菜和水果处于“冬眠”状态，进而可以实现长时间保鲜。比如，香蕉放在普通的保鲜膜里可能只保鲜3天，而放在“P-Plus”里则可以保鲜7天。

日本企业还通过人工智能(AI)技术，提高商品需求预测的精确度，从而减少因为供大于求产生的浪费。在日本，豆腐等食品保质期短，需要每日配送。而各厂商为避免缺货一般采取备货型生产，但也因为过量生产而导致浪费。于是，日本最大豆腐生产商相模屋食料与日本气象协会合作，尝试通过AI提高商品需求预测的精确度。在相关方式引进之前，预测值和实际销量的误差有时候能达到10%，但目前误差被缩小至不足1%。更广阔地看，AI技术可以让食品生产商实现库存、生产的最优化，食物批发商和物流企业可以优化库存和资源效率，零售商可以实现订货的最优化。最终，可以整体解决过剩生产、过剩库存、过期返送、食物卖剩等问题，实现减少食物浪费的目的，同时也能提高企业收益。

一位在日本经商的华人老板告诉《环球时报》记者，虽然日本食物浪费的原因很多是出于追求最佳享用期，与中国国内多集中于餐桌上不同，但日本企业减少食物浪费的相关技术依然值得中企参考借鉴。中国社科院日本研究所综合战略研究室副主任卢昊对记者表示，上述减少食物浪费的技术手段基本属于民用行业，不涉及高端敏感技术，合作和法律门槛没有那么高。但有意与日方建立合作的中企需要注意，在保护信息安全和个人隐私方面，日方要求比较严格，中企一定要有所准备，确保符合相关要求。(蒋 丰 宋 毅)